ಕ್ಸುವಾನ್‌ಶೆಂಗ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಕೆಟ್ ಟೀತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ದಿ ಅಡ್ವಾಂಟೇಜ್ ಆಫ್ ದಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಲೋಹವು ಅದರ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮೂಲ ಒರಟಾದ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಈಕ್ವಿಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಸಂಘಟನೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಮೂಲ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಂಘಟನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಟವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದೇ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಲೋಹದ ಫೈಬರ್ ಸಂಘಟನೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಾರಿನ ಅಂಗಾಂಶದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಆಕಾರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಲೈನ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, SO ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫೊರ್ಜ್ ಪೀಸ್‌ನ ಬಳಕೆಯು, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನಾವು ಏಕೆ ನಕಲಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ
ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ.
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: ಅತ್ಯಧಿಕ ವೆಚ್ಚ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು: ಮಧ್ಯಮ ವೆಚ್ಚ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ (ಗುಣಮಟ್ಟ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ). ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ನಕಲಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ನಕಲಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆ.
ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನ: ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರ: ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹಾಕಲು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೋಲಿಕೆಯ ತೀರ್ಮಾನ
1. ಪ್ರಬುದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆದರೆ ಅಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ;
2. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ;
3. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕರಕುಶಲತೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕ ಮಿತಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಸ್ಯ ಗಾತ್ರ, ಅಸಮರ್ಥ ಭೂಬಳಕೆ.
5. ಬಹಳಷ್ಟು ಧೂಳು, ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಉದ್ಯಮ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಟ್ಟ, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ;
2. ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಕಾರ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು;
3.ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ, ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು
4.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಲಸ, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅರ್ಹತೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸರ್ಕಾರವು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ
5. ತೀವ್ರ ಸಸ್ಯ ಪ್ರದೇಶ, ಸಮರ್ಥ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಹೂಡಿಕೆ